IZOFLEX – 58

IZOFLEX – 58

L as membranas impermeabilizantes bituminosas SALAMBO® están fabricadas de un betún de alta calidad modificado con APP /polipropileno atáctico/ o SBS /estireno butadieno estireno/ con diferentes tipos de tejido, con o sin recubrimiento final dependiendo de su destinación. Las ofrecemos en cinco colores básicos: gris, verde, rojo, mezcla de gris y verde y rojo tirando a negro.

IZOFLEX – 58 - APP:

  • Película de polietileno
  • АРР /polipropileno atáctico/ - betún modificado
  • Capa básica reforzada /velo de vidrio,80 g/m2 armado con fibras a cada 2 cm./
  • Autoprotección mineral /pizarra/ o película de polietileno
L as membranas IZOFLEX - 58 son plásticas y flexibles con alta resistencia a los agentes químicos.
Aplicación: Impermeabilización de cubiertas planas, techos inclinados, segunda capa de acabado en la reparación de cubiertas viejas, primera capa subyacente de cubiertas nuevas, segunda capa de acabado de cubiertas nuevas, sobre aislamiento térmico.

Ventajas:

L igeras y flexibles, sólidas y eficientes, universales, con buena presentación estética, variedad de colores y formas, ahorro de mano de obra y tiempo, no requieren de mantenimiento, duraderas.

L os materiales impermeabilizantes prefabricados tienen un amplio rango de aplicaciones. Como revestimiento de una capa – en la reparación de cubiertas viejas, fundamentos de edificios, paredes de sótano, canales, cubiertas nuevas, camiones cisterna de gas propano y butano, centro de transformación STC y otros. Sistemas multicapa completos – para toda clase y tipo de cubiertas e instalaciones de ingeniería /tanques subterráneos, puentes, túneles, carreteras y otros/.

L a elección de la variante óptima de impermeabilización depende de diferentes factores /por ejemplo requerimientos técnicos, carga mecánica, condiciones climáticas y otros/, por lo cual debe ser realizada por un especialista – individualmente, para cada obra concreta.

IMPORTANTE : Hace falta transportar y almacenar los rollos de impermeabilización en posición vertical. El soporte de hormigón sobre el que se van a colocar las membranas tiene que ser liso, imprimado con antelación, seco y limpio. No aplicar a temperaturas del ambiente menores de -10°С.

Caracteríasticas
Método de ensayo
Unidad de medición
Sin autoprotección mineral
Con autoprotección mineral
2 kg/m2
2,5 kg/m2
3 kg/m2
3,5 kg/m2
4 kg/m2
3,5 kg/m2
4 kg/m2
4,5 kg/m2
Tipo de la base
-
-
Fibras de vidrio
Tipo del betún
-
-
Modificado con: APP
Anchura
BDS ЕN 1848-1
cm
100
100
100
100
100
100
100
100
Espesor
BDS ЕN 1849-1
kg/m2
2
2,5
3
3,5
4
3,5
4
4,5
Fuerza máxima de tracción
– longitudinal
– transversal
BDS ЕN 12311-1
N/5cm
472
250
400
250
475
250
485
250
480
250
450
250
523
250
455
250
Elongación
– longitudinal
– transversal
BDS ЕN 12311-1
%
7
8
5
8
6
11
6
8
8
11
8
8
6
10
5
10
Impermeabilidad (a presión 0,7 kPa durante 24h)
BDS ЕN 1928
Method В
-
Pasa
Flexibilidad en frío
BDS EN 1109
°C
0 °C / 5 °C bajo cero, sin cambios
Resistencia a la fluencia a alta temperatura
BDS EN 1110
°C
+ 120 °C sin fluencia
Resistencia al pelado de juntas
– longitudinal
– transversal
BDS EN 12316-1
N/5cm
60
30
50
30
61
30
69
35
62
30
52
32
70
36
72
42
Resistencia a la tracción de las juntas
– longitudinal
– transversal
BDS EN 12317-1
N/5cm
(rotura fuera de la junta)
475
250
400
250
480
250
500
255
485
250
465
255
525
255
465
250
Adherencia de la terminación mineral (pérdida de gránulos)
BDS EN 12039
% de gránulos
-
-
-
-
-
7 ± 0,2
5,3 ± 0,2
4,4 ± 0,1